Гипсовые детали производственной линии сегодняшний день 庄鸿耀 Machinery Co., Ltd. с 1990 года и занимается исследованиями и дизайна порошковой технологии сушки, обжига, оборудования источника тепла на природный гипс, инженерных приложений химический гипс, компания стремится к процессу исследований и оборудования, и конструкция и технология для адаптации к специальному оборудованию, посредством постоянного накопления опыта в технологии и инженерные системы проектирования, специального технологического оборудования производственных приложений производительности и заслужил похвалу от клиентов. Хун Яо в ??международное продвижение энергосбережения вызова, сосредоточив внимание на химический гипса исследования композитных приложений, от спроса на рынке, введение Процесс строительства порошок гипса, блокировать процесс пластины, ретардер технологии, штукатурка ремесла, технологии Альфа штукатурка лампа расширенный Процесс подготовки, в целях удовлетворения потребностей рынка и клиентов. Строительство гипсового порошка альфа (T) гипсовая штукатурка гипсокартон наливной пол цементный ретардер (Hemihydrates?) Для гипсовая штукатурка порошка сухого способа обжига, описанной в производстве обожженного гипса продукции, процесс контроля качества продукции является ключом к Востоку Порошок-шагом введение больших, двухступенчатого процесса, де обжиговой печи, де фен, внутри и снаружи горячей кипения Разогрейте духовку подходит для различных способов для различных продуктов и технологическое оборудование для способов формирования полной производственной Система. При выборе системы сжигания, рассмотреть производство использования продукта, местный жар, условия питания, степень автоматизации, масштабов производства, и определить обжига и вспомогательных систем. Один шаг технологические системы обжига Яо Хун Machinery Co., изучать дизайн-де-обжиговой печи, сушит, обжиг, разбиты машины, чтобы завершить высокопроизводительное оборудование, также известный как технологического оборудования за один шаг, в основном используется в угольной, газовой Природный газ для тепла, использование дожигания газа прямого нагрева, обожженного гипса. Процесс: Для прокаленного принципе гипса, подаваемой обжиговой печи изменения подачи при механическом воздействии горячего воздуха и газа диспергирование, материала через дисперсии, сушат, обжигают, и сильной скорости гомогенизации, кальцинированный гипс из разряда выбрасывания. Выхлопная обратно из печи, задерживая сбор пыли, после сбора гипса в бункера с помощью конвейера оборудования имеет автоматическую технологию управления, небольшие изменения в температурном диапазоне, стабильное качество продукции. Непосредственно для производства влажного материала, установленного сушки, обжига, распалась в одном, низкие эксплуатационные расходы, уровень продукции с руководством. Сушка, время обжига регулируется, способствует установлению регулировка времени. Адаптация масштаба непрерывного производства, тепло может быть использовано во многих отношениях, может быть прямо или косвенно нагревают фабрик обжига также может быть использован, чтобы сделать промышленное дымового газа отходящее тепло. 1. обжиговой печи на входе подачи 2. 3. 4. ловушка носик 5. сушки бункера де + кипящей Разогрейте духовку 1. 2. 3. входе сушилки 4. КОФЕОБЖАРОЧНАЯ 5. разряд (половину воды гипс) 6 силоса использует двухэтапный процесс обжига де фен, используя внутреннюю и внешнюю отопления или де-печи Сжигание в кипящем для сжигания, формирование двухступенчатой ??режиме, два шага порошок, по Востоке Франция изначально рассмотреть возможность использования технологической установки пара на тепловую энергию, пар будет использован для замены из теплообменника тепловой сети для сухого тепла. И использование пара в прямой или косвенной для обжига тепла, на востоке порошков на основе режиме обогрева пользователя, определяемой выше двухступенчатой ??сухой стрельбы. Использование де сухого обожженного + B + кипения с использованием сухого тепла печь 1. 2. 3. корма на входе 4. де сушилка 5. 6. Бункер жаровня завод гипсовых моя компания использует двухэтапный подход к сушке Прокаливание. Второй шаг собирается быть завершена в течение двух сушки и обжига оборудования соответственно. Подержанные де-воздушной сушки и псевдоожиженного печь сочетание, сушат на воздухе и печи комбинации. Здесь пара для нагрева процесс двухступенчатого прокаливания. Паровая в качестве источника тепла пригоден для электростанций тепла Hemihydrates форме. В растений пара в качестве источника тепла, его давление паров, как правило, 0,8 ~ 1.6MPa, температура пара 180 ~ 300 ℃. Годовой объем производства 100000 тонн гипсового порошка строительства производственной линии. Паровая за тепло, пар Температура 300 ℃, давление 1,6 MПa. По сравнению опт де сушат в сушилке в соответствии с характеристиками серы гипса, выбор псевдоожиженным обжига печи. Гипсовый порошок производственное здание. Строительство параметры штукатурка производительность порошок Проект передового опыта для стандартных единиц измерения Национальный Гипс электроположительного прочности на изгиб (2Н) МПа 2,5 3,85 Прочность на сжатие (2Н) МПа 4,9 8,95 Установка времени, устанавливающая мин инициал: S 6:00 10:30 окончательная настройка MIN: сек 30:00 16:00 стандартной консистенции воды% 64 строительного гипса порошок радиоактивного товара Единица данных измерений для выявления радиоактивных радий индекс содержимого 226 Ra Бк / кг 4,46 электроположительным национальный стандарт GB6566-2002 тория содержание гипса 232 Th Бк / кг Индекс 0,33 облучения: 1,0 в индексе экспозиции: 0,0 Содержание калия 40 K Бк / кг 11,57 внешний показатель воздействия: 1,0 Внешний индекс экспозиции: 0,0 Пример второй: Создание цемента замедлитель (200000 тонн замедлитель) с помощью угля В качестве источника тепла, использование дымовых сгорания газа, с де-обжиговой печи этапа, вы получите фосфогипса путем скрининга примесей железа, по конвейеру ввода обжиговой печи, фосфогипса и обожженного гипса смешанной затем гранулированном виде сферической замедлитель продукции. Третий пример: один шаг процесса с использованием гипсовых блоков, после двухступенчатого процесса обжига фосфора, серы обожженного гипса, после дальнейшего развертывания, смешивают с производства блок машины, может производить высокопрочные гипсовых строительных блоков. Уголь Каолин новый процесс: руда (Block) → щековая дробилка (5 ~ 10 мкм) → Рэймонд (325μm) → мокрого помола (зачистки машина) (- 2 мкм) → рамкой фильтра (от 40 до 50% водный торт) → динамический сушки (≤1% водный порошок) → разбитой машины (раствор штрафа) → Dynamic кальцинированный (80 ° белизны обожженная глина) → тона осветления, когда кальцинированный (90 ~ 93 ° белизна обжигают землю ) → разбитой машины (Се отлично) → упаковочная машина. Компания последовательно придерживается: клиента во-первых, хорошее обслуживание, качество первых, цель передовые технологии, высокое качество продукции, хорошая репутация, качество обслуживания и с нетерпением ждем прихода в вас, приглашаем Вас посетить нашу компанию.